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在哈爾濱瀝青混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，由于石料的原因，不可避免地要產(chǎn)生多余的粉塵，這些粉塵通過(guò)拌合樓的二級(jí)除塵設(shè)備吸附收集。如果只是在排出口加設(shè)一個(gè)水除塵攪拌機(jī)，的確可以簡(jiǎn)單地將粉塵加濕后排出，但是在生產(chǎn)的不同階段以及石料的級(jí)配改變時(shí)，二級(jí)除塵設(shè)備收集的粉塵量會(huì)改變，從而使加濕后的粉塵干濕度難以控制，不能成為理想狀態(tài)的

“泥土”。所以，在二級(jí)除塵與加濕機(jī)之間加設(shè)一個(gè)暫存?zhèn)}，暫存?zhèn)}的大小可以根據(jù)拌合樓的型號(hào)而定，以3000型為例，一般儲(chǔ)存能力30t的粉塵罐就可滿足3h左右的生產(chǎn)緩存。這樣就可以實(shí)現(xiàn)粉塵集中收集、穩(wěn)定加濕、定時(shí)排放的效果，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境的改善有很好的效果。

其次，拌合樓的上料環(huán)節(jié)需要加裝揚(yáng)塵控制裝置。在拌合樓的每個(gè)料斗上加裝吸塵口，及時(shí)吸走鏟車上料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。最為理想的做法是將上料斗全部放置在地面以下，這樣可以使鏟車上料時(shí)不存在舉鏟動(dòng)作，讓鏟車在水平的場(chǎng)地上工作，減少上料時(shí)漏料導(dǎo)致的揚(yáng)塵。每個(gè)料斗投料處、初級(jí)篩處等可能會(huì)有揚(yáng)塵的點(diǎn)位，同樣都設(shè)計(jì)吸塵口。成品料裝載區(qū)的車道采取全封閉式，放料口附近設(shè)計(jì)多個(gè)吸塵口，車道進(jìn)出口安裝快速卷簾門，一個(gè)車輛的裝料過(guò)程可以在全封閉的車道內(nèi)完成。