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如何做好水泥穩(wěn)定碎石基層

瀏覽:1870 發(fā)布時(shí)間:2020-08-21

       如何做好哈爾濱水泥穩(wěn)定碎石基層來黑龍江和順市政建筑材料有限公司了解下。水泥穩(wěn)定碎石基層作用

       防止或負(fù)擔(dān)由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯(cuò)臺(tái)等病害;與墊層共同作用,可主持或減輕路基不平均凍脹或體積變形對(duì)混凝土面層誕生的倒霉感染;為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面,并改善接合部形成的縫的傳荷能力。

材料提出具體愿望或條件

01. 水泥:

應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與臨盆日期,復(fù)驗(yàn)及格方可使用;水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),合格后方可使用。

02碎石:

采用質(zhì)量杰出,且各項(xiàng)技能衡量目標(biāo)的單位或方法均合聯(lián)系規(guī)范要求的碎石,碎石的更大粒徑應(yīng)小于為37.5mm,級(jí)配應(yīng)相同響應(yīng)的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數(shù)小于9,砂當(dāng)量不小于50,細(xì)料中0.075mm通過量不大于12%。區(qū)別粒級(jí)雕刻等材料用的巖石分倉碼放。

03水:

符合社稷現(xiàn)行準(zhǔn)則規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的潔凈中性水,pH值宜為6~8。

施工技能要求

01下承層的準(zhǔn)備

清除底底層上面的浮土、雜物等,并將底基層表面酒類濕潤預(yù)備攤鋪的前做好路面中柱、原地面測量,寬度放樣,寬度需要滿足設(shè)想提出具體愿望或條件同時(shí)在雙側(cè)架設(shè)鋼絲繩,架設(shè)原則為確保厚度的前提下分身縱斷高程。按攤鋪機(jī)度與傳感器間距,在直線段上的間距為10m,在曲線段的間距為5m,并做好象征導(dǎo)向控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N

02混合料的多種事物攪和在一起和運(yùn)輸

水泥穩(wěn)定碎石,要求在最短的時(shí)候內(nèi)實(shí)現(xiàn)上料、攤鋪、滾過地面工作,所以按照多種事物攪和在一起量和現(xiàn)場施工用量,確定運(yùn)輸車的使用數(shù)目,確定運(yùn)距、車輛運(yùn)送氣力之間的立室關(guān)系,保證機(jī)器處在某種地位或狀態(tài)更好的利用率,按照攤鋪階段與拌和站的間隔,調(diào)治選用運(yùn)輸車輛(自卸汽車),包管至少兩臺(tái)裝有拌合料的騎車在現(xiàn)場等待攤鋪。施工時(shí),運(yùn)送車輛限速行駛。運(yùn)送車輛從上路口起程,卸完料后,注意往還車輛,盡量空車讓重型汽車,避免車輛交匯發(fā)生擁擠,而貽誤開工時(shí)間。

03混合料的攤鋪

推鋪前應(yīng)將底基層下承層穩(wěn)當(dāng)酒水潮潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情形,而且天天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)處事;調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的系;嚴(yán)格控制底層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)想提出具體愿望或條件;攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C(jī)生產(chǎn)能力偏慢,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用更低速率攤鋪,禁止鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪機(jī)的推鋪速度一般宜為1~3mmin:混合料攤采納兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后應(yīng)包管速率一致、攤鋪厚度相同、松鋪系數(shù)致、路拱坡度攤鋪平整度相同、顫動(dòng)頻率一致等,兩機(jī)攤鋪接縫平坦;攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中:在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析外表,迥殊理應(yīng)消滅局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。

01混合料的碾壓

1、具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)地測量壓實(shí)度為準(zhǔn),檢測及格后,最終用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓至無顯著輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合1/2輪寬,而且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到上坡、輪跡重舉行碾壓。

2、碾壓窮盡后,取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實(shí)度等測驗(yàn)處事,考查事實(shí)或觀察的結(jié)果原料要詳實(shí)。

3、碾壓進(jìn)程中,應(yīng)按照水份蒸騰情況,乘便平均酒適量的水,以維持表面潮潤防止碾壓“起皮”。對(duì)滾過地面過程中出現(xiàn)的“彈簧、散開、起皮”等外表,應(yīng)重新開換填新鮮水穩(wěn)混合料重新碾壓,放縱之及質(zhì)量要求:不要在已滾過地面成型的路段急剎車或掉頭,以防損傷基層。

4、收面滾過地面窮盡后,表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。

5、在開工時(shí),同步做好臨時(shí)人工排水,使雨水排向路外,包管底層頂面不露出積水。

6、在施工中,為著一定的目的放縱工程相同圖紙?jiān)O(shè)想的途徑走向、坡度和橫斷面,同時(shí)設(shè)置和施作坡度與途徑走向的控制樁。

02接縫的統(tǒng)治

水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí),需要連綿作業(yè)不阻止,如因故中斷時(shí)間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫:天天停工之后,次日開工的討論斷面也要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過橋活迥殊是明涵、明溝,在其兩邊需要張?jiān)O(shè)橫縫,基層的橫縫更好與橋頭搭板尾端符合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。

03養(yǎng)護(hù)和交通管束

對(duì)于已施工完成的路段,終壓實(shí)現(xiàn)并經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度及格,馬上舉行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)候不少于7天,采用灑水養(yǎng)護(hù),保持面層潮潤。養(yǎng)護(hù)期間,除灑水車外,杜絕一切車輛通行,防止底基層收到?jīng)_毀。灑水車在其行駛時(shí)速不要越過5km/h。

 開工注意重點(diǎn)

施工過程中應(yīng)嚴(yán)格主持混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配界限;及時(shí)調(diào)治好攤鋪裝備,不要在工作中停車檢修;壓路機(jī)手需要在混合料可塑狀況下(即水泥的終凝時(shí)間之前)完成碾壓成型

碾壓施工時(shí)要派專人跟機(jī)找平、統(tǒng)治基層平整度;水泥穩(wěn)定碎石成型后,必須進(jìn)行酒水?dāng)z生,養(yǎng)生時(shí)候不少于7天;在酷熱的炎天更應(yīng)不間斷酒水。

 質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、嚴(yán)厲主持原材料質(zhì)料,水泥使用時(shí)應(yīng)了解其出爐的天數(shù),要保證在7d以上,且安定性滿足提出具體愿望或條件

2、各式石料分開碼放,不克不及混雜

3、嚴(yán)厲控制配合比,拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜

4、在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量,視察配合比是不是正確多種事物攪和在一起要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)集料的離析外表

5、嚴(yán)格主持碾壓含水量,含水量應(yīng)略大于更佳含水量(同時(shí)過問節(jié)令、溫度等因素),一般高196以補(bǔ)償夾雜料在積聚、運(yùn)送時(shí)的水分蒸發(fā),放縱混合料運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量能臨近更好值,而且拌和平均

6、拌和好的混合料要及時(shí)推鋪碾壓,普通要求在2h內(nèi)完成

7、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法舉行找平,如局部低洼可采用翻松、增加別致混合料從頭碾壓

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