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水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝
瀏覽:2094 發(fā)布時(shí)間:2020-08-25
什么是哈爾濱水泥穩(wěn)定碎石,來黑龍江和順市政建筑材料有限公司了解一下
01水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料,采納必然數(shù)目的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠道理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度,強(qiáng)度重要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理,同時(shí)有足夠的灰漿體積來填補(bǔ)骨料的空隙。它的早期強(qiáng)度高,并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體,所以具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5.0Mpa,較另外路基素材高。水泥結(jié)實(shí)碎石成活后遇雨不泥淖,上面堅(jiān)實(shí),是路面的志向基層素材
02水泥穩(wěn)定碎石原材料要求
水泥:水泥的初凝時(shí)候不小于3h,終凝時(shí)間不小于6h,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可,但應(yīng)錄用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥。快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)任用。集料規(guī)格及碼放:底層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設(shè)立素材報(bào)驗(yàn)牌。一切原材料必須是具備路面臨盆稟性的料場(chǎng)生產(chǎn),進(jìn)料必須按限定頻率視察,防止所進(jìn)材料發(fā)生不平均、超規(guī)格、含泥量超標(biāo)或另外指標(biāo)不合格現(xiàn)象。
03水泥穩(wěn)定碎石基層的感化
1.水穩(wěn)層是硬質(zhì)路面和土質(zhì)路基的過渡層,它有用的和路面及路基結(jié)合,構(gòu)成一個(gè)有機(jī)體。
2.水穩(wěn)層具備必然的強(qiáng)度和剛度。高于路基低于路面,既包管敷設(shè)路面必然厚度,滿足承載負(fù)荷,又能減輕建設(shè)老本。
3.水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的散布到路基,具有一定的韌性。
4.水穩(wěn)層的碎石粗沙有美好的濾水性,可減少路基積水而使其承載氣力跌落。
04水泥穩(wěn)定碎石基層開工工藝
施工工藝流程為:開工準(zhǔn)備→施工放樣→混合料運(yùn)輸→攤鋪整形→滾過地面→蒙住養(yǎng)生。
1.開工準(zhǔn)備
(1)對(duì)原材料水泥、碎石、水進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好備料工作;由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn);考查劃定混合料的更優(yōu)含水量和更大干密度。
(2)對(duì)參與施工的現(xiàn)場(chǎng)管理職員、施工技術(shù)職員、作業(yè)職員進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)處事。
(3)對(duì)下承層表面進(jìn)行檢查和修理,把浮土和雜物除去干凈,并整型壓實(shí),表面要求平坦、堅(jiān)固,符合限定的高程、寬度、橫坡度,不克不及有松散材料和軟弱點(diǎn),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理對(duì)基面驗(yàn)收。
(4)對(duì)拌和站及攤鋪設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,檢查、養(yǎng)育。
(5)在進(jìn)行水穩(wěn)基層鋪筑前視路面干濕情形,如比較干枯用水車霧狀噴灑,以工作面濕潤(rùn)無可匹及積水為好。
2.測(cè)量主持
(1)放樣前,測(cè)量職員要對(duì)工段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底。
(2)為精準(zhǔn)主持水泥穩(wěn)定碎石開工精度,道路控制線至少保證邊線、中線三條控制線。路途和斷面高程控制點(diǎn),直線段10m/斷面,曲線或彎段5m/斷面。
攤鋪機(jī)開工選用Φ2~3mm的鋼絲作為基線。張拉長(zhǎng)度100~200m為佳,且須在兩頭用緊線器同時(shí)張緊,制止因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度,張拉力為1KN。鋼釬錄用具備較原始的肉食龍的一屬剛度的Φ16~18光圓鋼筋舉行加工,并配固定架。固定架采用絲扣為好,利于拆開和調(diào)整標(biāo)高;鋼釬間距一般采用5~10m。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm~40cm處。
(3)內(nèi)在外部的某一位置均用鋼絲主持標(biāo)高,標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。鋼釬必須埋設(shè)牢固,在一切功課工夫應(yīng)有專人照管,嚴(yán)禁碰鋼絲,創(chuàng)造異常時(shí)馬上恢復(fù)。
3.水泥穩(wěn)定碎石拌合
(1) 拌和站張?jiān)O(shè)電子稱量?jī)x并審定合格。在拌料前進(jìn)行配合比的調(diào)試并舉行試拌,確定各料倉的皮帶轉(zhuǎn)速,嚴(yán)厲控制各料倉的材料用量,試拌制的混合料級(jí)配構(gòu)成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(2) 混合料拌和時(shí),隨時(shí)觀賞并檢測(cè)含水量,控制更佳含水量。若遇到大風(fēng)和高溫天氣,對(duì)混合料的含水量應(yīng)作響應(yīng)上增性調(diào)節(jié)1~2%,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近更佳含水量。
(3) 拌和站多種事物攪和在一起混合料需要連綿、平均。拌料進(jìn)程中試驗(yàn)室要按規(guī)定頻率對(duì)夾雜料的各項(xiàng)衡量目標(biāo)的單位或方法進(jìn)行檢測(cè)。
4.水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸
(1)采用自卸汽車運(yùn)送拌好的混合料。必要時(shí)加蒙住以防水分蒸發(fā),放縱混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后滾過地面時(shí)含水量不小于更佳含水量。運(yùn)料設(shè)備要充足,確保拌和后的夾雜料能乘便攤鋪。
(2)卸料時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)路邊20~30cm停車,防止碰撞攤鋪機(jī),由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車,卸料進(jìn)程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),卸料速率與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。
(3)在拌和站車輛受料時(shí),為包管混合料裝車的均勻性,拌和出料時(shí)在備滿一積聚倉后才進(jìn)行卸料,裝車時(shí)運(yùn)輸車先后搬動(dòng),分三次裝料,避免夾雜料離析。
(4)施行運(yùn)送車輛發(fā)單制度,每車一單。裝料時(shí),后場(chǎng)有專人把所見所聞保留下來車號(hào)、車數(shù)、出料時(shí)間等。在前場(chǎng),設(shè)專人指揮運(yùn)輸車卸料,并做好運(yùn)輸數(shù)據(jù)和攤鋪時(shí)候的把所見所聞保留下來,劃定合理的運(yùn)送車輛建設(shè)。
5.攤鋪整形
(1)按照底層試驗(yàn)段數(shù)據(jù),暫定松鋪系數(shù)為1.3攤鋪。開工進(jìn)程中按照實(shí)際情況乘便穩(wěn)當(dāng)調(diào)治。當(dāng)拌親睦的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)馬上按未經(jīng)壓實(shí)的材料層厚度平均攤鋪。起初攤鋪前,應(yīng)將雙側(cè)分料器接頭處離析混合料除去。攤鋪中若有離析外表,使用人造進(jìn)行找補(bǔ),同時(shí)考究含水量大小,乘便反饋拌和場(chǎng)舉行穩(wěn)當(dāng)調(diào)整。
(2)開始攤鋪3~6米長(zhǎng)時(shí),應(yīng)馬上檢測(cè)攤門面的標(biāo)高和橫坡,不符合設(shè)計(jì)提出具體愿望或條件時(shí),應(yīng)穩(wěn)當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到及格,再舉行攤鋪。正常開工時(shí),攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米,檢測(cè)職員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度把所見所聞保留下來。攤門面上的泥塊及大顆粒的石塊人工揀除。
(3)攤鋪進(jìn)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定,應(yīng)過問拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速率相匹配,避免中途不須要的停機(jī),攤鋪速度在1.0~3.0米/分鐘。另外,也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致,這些數(shù)據(jù)均可通過試驗(yàn)段總結(jié)顯現(xiàn)出來,一旦得到確實(shí)事實(shí)或觀察的結(jié)果,就要恒定任用,不得自便調(diào)整。
(4)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷然2小時(shí)或的工作段結(jié)束時(shí)必須設(shè)置橫縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。
6.水泥穩(wěn)定碎石碾壓
(1)壓路機(jī)的挑剔:采用配備較原始的肉食龍的一屬噸位的振動(dòng)壓路機(jī)兩臺(tái),雙鋼輪(或三鋼輪)、膠輪壓路機(jī)各一臺(tái)。
(2)碾壓沿用考查路段劃定的程序與工藝,驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)準(zhǔn)則,由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速航行碾壓的原則,避免露出推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。壓及時(shí),遵循雙鋼輪初壓2遍→輕顫動(dòng)碾壓1遍→重振動(dòng)碾壓3遍→膠輪(或鋼輪)收面碾壓2遍的程序,壓至無輪跡停止。注意初壓要足夠,振壓不起浪、不推移。滾過地面完成后檢測(cè)壓實(shí)度。
(3)壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)累積1/2輪寬。壓路機(jī)倒車天然停車,無特殊情況,不許剎車;換擋要輕且平順,不要拉動(dòng)底層。在遍初步穩(wěn)壓時(shí),倒車后應(yīng)原路返回,換擋鋪位應(yīng)在已壓好的階段上,在未滾過地面的一頭換擋倒車鋪位錯(cuò)開,要成齒狀,露出個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)進(jìn)行用鏟或鍬撮取或清除統(tǒng)治。
(4)壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度,第l~2遍為1.5~1.7km/h,將來各遍應(yīng)為1.8~2.2km/h。壓路機(jī)須增設(shè)限速裝置。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開,相隔間距不小于3m,應(yīng)停在已滾過地面好的路段上。
(5)嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)子和急剎車。碾壓宜在水泥初凝前及考查劃定的延緩時(shí)候內(nèi)實(shí)現(xiàn),達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)無可匹及顯著的輪跡。
(6)滾過地面時(shí)縱向應(yīng)壓成鋸齒狀,不能在同一條線上壓齊,壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開創(chuàng)顫動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回,錯(cuò)半軸,碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的門路外形;穩(wěn)壓和微振先后錯(cuò)一米,微震和重震錯(cuò)一半,光面和重震錯(cuò)一米,水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。
(7)攤鋪機(jī)攤鋪后人造合作整型及必然大?。?0~80m,過問第二層攤鋪時(shí)間隔絕,按照氣候劃定段長(zhǎng))后,立即舉行碾壓。
(8)滾過地面進(jìn)程中,底層表面若有“軟彈”、散開等外表,乘便翻松、挖除、換填新料后從頭滾過地面,統(tǒng)治厚度不低于5cm。
(9)路肩、視察井邊際等,壓路機(jī)壓不得的國內(nèi)采用死板振動(dòng)夯舉行夯實(shí)。
(10)碾壓進(jìn)程中,有專人檢測(cè)壓實(shí)度,當(dāng)達(dá)到限定的碾壓遍數(shù)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),及格后進(jìn)行下流工序。
7.水泥穩(wěn)定碎石接縫處理
(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí),應(yīng)連綿作業(yè),如因故中斷時(shí)間越過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫;每天收工然后,第二天開工的討論斷面也要張?jiān)O(shè)橫縫;要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的滾過地面質(zhì)料。
(2)橫縫與路面車道用以標(biāo)識(shí)中心的線條垂直設(shè)置,接合部形成的縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法:
①壓路機(jī)碾壓窮盡,沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。
②次日將壓路機(jī)沿斜面開到前施工的底層上,用三米直尺縱向放在接縫處,定出底層面走開三米直尺的點(diǎn)作為接合部形成的縫鋪位,沿橫向斷面垂直挖除坡下部門混合料,清理清潔后,攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。
③壓路機(jī)沿接縫橫向滾過地面,由前壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層,碾壓完畢再縱向?qū)こD雺骸?/p>
④碾壓窮盡,接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定
橫接合部形成的縫的處理體例是將已壓密實(shí)且高程、平整度相同提出具體愿望或條件的未端拉成一橫向垂直向下的斷面,所有不知足壓實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。
(3)天天起初施工前先在橫向硬接頭上灑水,在碾壓前必須先統(tǒng)治硬接頭,橫向硬討論需要橫壓來保證平整度,硬討論橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震,穩(wěn)壓和微震前后要錯(cuò)半米。
8.水泥穩(wěn)定碎石底層養(yǎng)生
每一段碾壓實(shí)現(xiàn)以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查,并起初養(yǎng)生。
(1)攝生方法:將土工布人造蒙住在碾壓實(shí)現(xiàn)的底層頂面。覆蓋2h后,再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)維持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。土工布不許諾有破口,接合部形成的縫重疊半米以上,并放物理用詞可指人非貶義壓蓋,防止被風(fēng)吹起。攝生結(jié)束后,應(yīng)將覆蓋物除去干凈。
(2)用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車的噴頭要用噴霧式,不要用高壓式噴管,以免破壞底層組織,每天灑水次數(shù)應(yīng)視天氣而定,一切養(yǎng)生期間應(yīng)經(jīng)過維持基層表面濕潤(rùn)。
(3)養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。在攝生期間應(yīng)采集硬隔離步伐封閉交通,嚴(yán)格禁止施工車輛通行。養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)的底層上杜絕掃數(shù)超載車輛通行,同時(shí)應(yīng)采集措施避免車輛會(huì)合迅速行使,以保護(hù)基層骨料不受沖毀。
(4)攝生處事設(shè)專人負(fù)責(zé),監(jiān)察灑水車慣常灑水,放縱水穩(wěn)上面保持濕潤(rùn)狀況,不受遍數(shù)和用水量的感染,另外灑水時(shí)要注重灑勻?yàn)⒆?,特別是邊沿必須考究灑到位,養(yǎng)生5天后,可灑布透層油或封層油,否則應(yīng)連續(xù)攝生至在基層上噴灑液體石油噴灑后
05施工驗(yàn)收準(zhǔn)則
1. 主控項(xiàng)目
(1)水泥應(yīng)有出廠合格證與臨盆日期,復(fù)檢合格方可使用;水泥貯存期超過3個(gè)月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能考查,合格后方可任用。
(2)粗細(xì)集料經(jīng)檢測(cè)需要及格設(shè)想要求。
(3)水應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ633的限定。宜使用飲用水及不含等雜質(zhì)的潔凈中性水,PH值宜為6~8。
(4) 底層及底底層的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。
檢查數(shù)量:每1000m2,每壓實(shí)層抽查1點(diǎn);
視察方法:灌砂法或絳侯法。
(5)底層及底底層7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)相同設(shè)想要求。
檢查數(shù)目:每2000m2抽檢1組(6塊);
視察要領(lǐng):現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。
2. 普通項(xiàng)目
(1)上面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、接合部形成的縫平順,無明顯粗細(xì)骨料會(huì)合形體,無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。
(2)底層及底基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 1-2008中的聯(lián)系要求。
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